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       電子灌封膠是一個(gè)常見的名稱。用于電子元件的粘接、密封、涂膠和維護(hù)。灌封膠在凝固前呈液體狀，具有流動(dòng)性。粘合劑的粘度因產(chǎn)品的材料、特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝而異。只有完全固化，才能實(shí)現(xiàn)其實(shí)用價(jià)值。固化可以起到防滲漏、防污染、絕緣層、傳熱、信息保密、耐腐蝕、耐高溫、抗震的作用。目前市場(chǎng)上的電子灌封膠種類繁多，從材料類型來看，現(xiàn)階段常用的有兩種，即環(huán)氧樹脂灌封膠和聚氨酯灌封設(shè)備中使用的適用硅膠。灌封設(shè)備中使用的適用水密封膠。

環(huán)氧樹脂膠

優(yōu)點(diǎn):環(huán)氧樹脂灌封膠多為強(qiáng)制性，極少數(shù)環(huán)氧樹脂略軟。這種材料的主要優(yōu)點(diǎn)是對(duì)材料有良好的附著力和良好的絕緣性，固體耐熱性能好。環(huán)氧樹脂膠一般耐高溫100℃。材料可作為透光原料，透光性強(qiáng)。價(jià)格比較便宜。

缺陷:抗冷熱交替變化能力差，冷熱沖擊后容易出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致水蒸氣從間隙滲入電子元件，防水能力差；固化膠體溶液硬度高，脆性大，熱沖擊高，容易挫傷電子元件；環(huán)氧樹脂膠一旦涂上膠水固化，由于強(qiáng)度較高，無法打開，所以產(chǎn)品是“終身”產(chǎn)品，很難拆卸和更換設(shè)備；透明環(huán)氧樹脂材料一般抗老化能力較弱，在陽光或高溫條件下容易發(fā)黃。

應(yīng)用領(lǐng)域：一般用于LED、其他高精度電子元件，如變壓器、控制器、工業(yè)電子、電磁閥、控制器、電源芯片等。

二是聚氨酯材料

優(yōu)點(diǎn):聚氨酯灌封膠具有優(yōu)異的抗低溫特性，材料略軟，對(duì)一般涂膠材料具有良好的附著力，附著力位于環(huán)氧樹脂膠和有機(jī)硅材料之間。具有良好的防滲性和絕緣性。

缺點(diǎn):耐熱性差，容易起泡，所以一定要用真空除泡；固化膠體溶液表面不光滑，延展性弱，抗老化水平差，抗震等級(jí)差，紫外線差，膠體溶液容易褪色。

應(yīng)用領(lǐng)域:一般用于低熱值電子元件的涂膠。變壓器、抗流圈、轉(zhuǎn)換器、電力電容器、電磁線圈、電感、電磁繼電器、線性發(fā)動(dòng)機(jī)、固定不動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子、電路板、LED、泵等。

由于自動(dòng)化技術(shù)的大跨度增長(zhǎng)，由于其優(yōu)異的性能，有機(jī)硅橡膠無疑將成為特別敏感的電路和電子元件更好的涂膠原料。